10年品牌深雕數(shù)控
大型精雕機(jī)-鋁型材加工中心設(shè)備研發(fā)13924586646
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簡(jiǎn)要描述：雙頭型材加工中心:機(jī)型系列是專門為客戶量身定做的大型4.5米雙頭雙通道型材加工中心; 天車式結(jié)構(gòu)；相當(dāng)于2臺(tái)機(jī)器同用1套數(shù)控系統(tǒng)和1套床身；可同時(shí)加工2個(gè)不一樣的工件也可雙頭同時(shí)分段加工同一個(gè)工件、也可以同時(shí)加工2個(gè)同樣的工件.
更新時(shí)間：2024-04-23產(chǎn)品型號(hào)：SD4500V7-2-BT40 廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家訪 問(wèn) 量：4438詳細(xì)介紹
一、雙頭型材加工中心簡(jiǎn)介：
1、SD-4500V7-2-BT40機(jī)型系列是專門為客戶量身定做的大型4.5米雙頭雙通道型材加工中心; 天車式結(jié)構(gòu)；相當(dāng)于2臺(tái)機(jī)器同用1套數(shù)控系統(tǒng)和1套床身；可同時(shí)加工2個(gè)不一樣的工件也可雙頭同時(shí)分段加工同一個(gè)工件、也可以同時(shí)加工2個(gè)同樣的工件；雙Y軸機(jī)頭前后移動(dòng)，運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)在橫梁頂部輕巧便捷也方便清理，可同時(shí)前后移動(dòng)也可單獨(dú)前后移動(dòng)，2X軸機(jī)頭可同時(shí)左右移動(dòng)也可單獨(dú)左右移動(dòng)，2Z軸主軸可同時(shí)上下移動(dòng)也可單獨(dú)上下移動(dòng)。加工批量產(chǎn)品時(shí)可使用雙頭同時(shí)加工產(chǎn)品，調(diào)試簡(jiǎn)單便捷，也可以把X1軸移至機(jī)床左側(cè)單獨(dú)用X2軸加工長(zhǎng)行程工件，實(shí)現(xiàn)一臺(tái)兩用的功能。
2、機(jī)身采用鋼板焊接底座床身結(jié)構(gòu)；配2*16位飛碟式刀庫(kù)；換刀速度為2秒，大大提高生產(chǎn)效率;采用深雕數(shù)控系統(tǒng)，2X軸配伺服電機(jī)齒輪齒條和光珊尺，2Y2Z軸配伺服電機(jī)，中國(guó)臺(tái)灣上銀/銀泰精密級(jí)直線導(dǎo)軌，2Y2Z軸配精密級(jí)滾珠絲桿，德國(guó)聯(lián)軸器，先進(jìn)的主軸制冷系統(tǒng)，自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，冷卻液循環(huán)噴水系統(tǒng)，保證了更高的加工精度、速度與穩(wěn)定性;特別適用于各類鋼、銅、鋁、壓克力、塑料等零件的精密雕銑、擴(kuò)孔、鉆孔、攻牙等加工。
3、可另加第四旋轉(zhuǎn)軸、側(cè)銑頭、探頭功能。
二、雙頭型材加工中心主要配置清單(單位:mm)
| 規(guī) 格 說(shuō) 明 | 數(shù)量 | 原產(chǎn)地 |
| 深雕數(shù)控系統(tǒng)-雙通道(法蘭克技術(shù)底層)/2Y4.5KW、2X2Z2.9KW伺服電機(jī)/2-7.5-11KW主軸伺服驅(qū)動(dòng) | 全套 | 北京 |
| 2X軸配齒輪齒條，變速箱(APEX) | 2套 | 中國(guó)臺(tái)灣 |
| 2X軸磁柵尺，讀數(shù)頭(1um) | 2套 | 中國(guó)臺(tái)灣 |
| 2Y/2Z軸用中國(guó)臺(tái)灣TBI精密級(jí)(Y4020，Z3220)滾珠絲桿 | 各2套 | 中國(guó)臺(tái)灣 |
| 2X/2Y/2Z軸用 中國(guó)臺(tái)灣上銀/銀泰/鼎翰 精密級(jí)(X45、Z35滾珠直線導(dǎo)軌、Y35滾柱直線導(dǎo)軌) | 全套 | 中國(guó)臺(tái)灣 |
| 中國(guó)臺(tái)灣大悅直聯(lián)式長(zhǎng)鼻主軸BT40/150/12000rpm (配油壓打刀缸) | 2個(gè) | 深圳 |
| 中國(guó)臺(tái)灣圣杰16位飛碟式刀庫(kù) | 2套 | 中國(guó)臺(tái)灣 |
| 鋼板焊接底座，主要配件為鑄鐵機(jī)械零配件(HT250) | 1套 | 自制 |
| 外罩：2mm鋼板、噴粉(不銹鋼水箱) | 全套 | 自制 |
| 配電柜恒溫系統(tǒng)（雷德） | 1套 | 東莞 |
| 施耐德電氣配件（施耐德） | 1批 | 天津 |
| 進(jìn)口TBI/KOYO P級(jí)角接觸配對(duì)軸承 | 全套 | 中國(guó)臺(tái)灣 |
| 主軸油冷機(jī) （雷德） | 1臺(tái) | 東莞 |
| 電子手輪（昱普） | 1套 | 廣州 |
| 對(duì)刀儀（深圳精雕 ） | 1個(gè) | 自制 |
| 2X/2Y/2Z軸配風(fēng)琴罩 | 各1套 | 自制 |
| 2X/2Y/2Z軸配塑料拖鏈(鼎泰) | 各1套 | 東莞 |
| 自動(dòng)潤(rùn)滑油泵（寶騰） | 1套 | 東莞 |
| 空氣過(guò)濾器（日本雷曼 M107-A空氣過(guò)濾器） | 2套 | 浙江 |
| 噴水裝置 | 2套 | 自制 |
| qi qiang、水槍 | 各1把 | 深圳 |
| 水泵750W（斯納爾） | 1個(gè) | 常州 |
| 機(jī)床附件 | 1套 | 深圳 |
| BT40刀柄/配大小全套縮咀（三合） | 10個(gè) | 深圳 |
三、設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)：(單位:mm)
| 機(jī)型 | SD4500V7-2-BT40 |
| 外型尺寸 | 長(zhǎng)6856寬3330高3500 |
| 工作臺(tái)尺寸 | X4500*Y500（T槽M14） |
| 主軸鼻端至臺(tái)面 | 最高810～zui低160 |
| 飛碟式刀庫(kù)至工作臺(tái)面 | 600 |
| 2X/2Y/2Z行程 | X1/X2﹕最大3850～最小1000 2Y﹕500 2Z﹕620 |
| 最大空走速度XYZ | X﹕50米/分鐘 Y﹕40米/分鐘 Z﹕40米/分鐘 |
| 最大加工速度 | 12米/分鐘 |
| 控制系統(tǒng) | 深雕數(shù)控系統(tǒng)-半閉環(huán) |
| 伺服系統(tǒng) | 交流伺服 |
| 系統(tǒng)分辨率 | 0.002 |
| 三軸垂直度 | 0.015mm |
| 整機(jī)定位精度 | 士0.025mm |
| 局布定位精度 | 300 mm內(nèi)±0.015mm |
| 重復(fù)定位精度 | 0.005mm |
| 主軸數(shù) | 2個(gè) |
| 主軸伺服功率 | 7.5-11KW/個(gè) |
| 主軸伺服轉(zhuǎn)矩 | 35.8N.m |
| 主軸轉(zhuǎn)速 | 12000rpm/min |
| 夾持刀柄 | BT40 |
| 飛碟式刀庫(kù) | 2*16位飛碟式刀庫(kù) |
| 換刀方式 | 自動(dòng) |
| 對(duì)刀方式 | 自動(dòng) |
| 臺(tái)面承受負(fù)荷 | 2000Kg |
| 額定電壓 | 380V/50HZ |
| 整機(jī)最大功率 | 44KW |
| 整機(jī)重量 | 13500Kg左右 |
四、主機(jī)標(biāo)準(zhǔn)配置及裝箱清單：
| 1. | 控制器 | 11. | 機(jī)械、電氣、操作說(shuō)明書1本 |
| 2. | 直結(jié)式長(zhǎng)鼻主軸BT40/150/12000 | 12. | 剛性攻牙功能 |
| 3. | 自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng) | 13. | 電氣箱熱交換器 |
| 4. | 地基可調(diào)墊塊 | 14. | 《操作說(shuō)明書》《程序說(shuō)明書》《使用說(shuō)明書》 |
| 5. | 工具箱 | 15. | BT40刀頭10個(gè)（含拉釘、扳手） |
| 6. | 工作燈 | 16. | BT40鎖刀座 |
| 7. | 警示燈 | 17. | M14馬鐵 |
| 8. | 主軸吹氣裝置 | 18. | 6寸批士一臺(tái) |
| 9. | 傳輸線 | 19. | 鎖咀 ER32（4-20） 1套 |
| 10. | 半封閉式護(hù)罩 | 20. | 護(hù)罩 |
五、機(jī)器環(huán)境及硬件設(shè)施要求
| 序號(hào) | 環(huán)境項(xiàng)目 | 項(xiàng)目要求標(biāo)準(zhǔn) |
| 1. | 電源要求 | AC380V（4P）50-60Hz，空氣開關(guān) 60A，電源電壓波動(dòng)范圍 380V±10%以內(nèi) |
| 2. | 空氣壓縮機(jī) | 使用螺桿式壓縮機(jī)，儲(chǔ)氣罐，三級(jí)過(guò)濾，≥0.55Mpa，流量≥100L/min |
| 3. | 真空壓力 | ≥0.6 mpa |
| 4. | 空氣干燥機(jī) | 必須有空氣干燥機(jī)，帶自動(dòng)排水功能 |
| 5. | 環(huán)境噪音/振動(dòng) | ≤75dba |
| 6. | 地面要求 | 地面要求平整，穩(wěn)固，最高點(diǎn)與zui低點(diǎn)相差不超過(guò) 5mm |
| 7. | 環(huán)境濕度 | 建議 45%-65% |
| 8. | 氣體水分含量 | 無(wú)水分 |
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